新合人銘記： “質(zhì)量是企業(yè)的生存之本， 以高品質(zhì)的產(chǎn)品作根基，才是企業(yè)在市場上最強有力的競爭力”。
“不合格的原料不投入生產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下一工序，不合格的產(chǎn)品不入庫”，新河鋁材一直建立在過硬的產(chǎn)品質(zhì)量管理基礎(chǔ)之上。一向以高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足市場和消費者的需求。
新合于1998年建廠之初便建立了完善的現(xiàn)代化科學(xué)管理制度，并專門設(shè)立了強有力的檢驗隊伍，配備檢測設(shè)備，嚴把質(zhì)量關(guān)。
用專業(yè)化的質(zhì)量管理體系。腳踏實地地做好產(chǎn)品質(zhì)量。
對每一件產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，進行全方位、全過程監(jiān)控管理，實行全員參與質(zhì)量監(jiān)控，使每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，更有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量，以確保每件產(chǎn)品出廠后無質(zhì)量問題。
最佳的工藝控制，質(zhì)量控制點的合理設(shè)置是保證產(chǎn)品質(zhì)量的根本，我公司根據(jù)實際情況設(shè)置5個控制點。
原材料進廠的控制：
原材料質(zhì)量的優(yōu)良對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，為使我公司生產(chǎn)的型材品質(zhì)卓越，力學(xué)性能高強，表面質(zhì)量優(yōu)良，原材料全部選用符合國家標準的A00純鋁錠，鋁硅中間錠鎂錠．謝絕摻入廢料，化驗室負責對購進的原材料進行化學(xué)成份及外觀質(zhì)量符合性確認，符合要求收貨，不符合則拒收，具體運作看如下圖：
IPQC根據(jù)原材料成份含量結(jié)合要生產(chǎn)的鑄樟含量，下配料單通知熔鑄車間組織生產(chǎn)，并配合熔鑄車間做好爐前爐后的分析工作，對成份有出入的指揮并配合熔鑄進行調(diào)整，確?；瘜W(xué)成份絕對符合6063及本廠的內(nèi)控要求。熔煉好的鑄棒0 PQC對表面質(zhì)量、外徑偏差尺寸、長度偏差、端面切斜度，鑄棒的低倍組織均要進行專職檢驗，確保鑄棒質(zhì)量符合YS67-1993中的各項要求，具體運作如下:
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